材质选用 

集装箱的主要材质为钢铁材料，因此材质的选用须符合标准和相关规定，材质要求强度高、韧性好、耐腐蚀、耐磨损等。同时，在制造过程中，须经过检验和检测，确保制造过程和产品符合标准规定。

设计制造 

集装箱的设计制造须严格按照标准和相关规定进行。在制造过程中须注重细节，对于集装箱门、密封等部位设计导致的问题进行改善和调整，确保设计和制造的质量满足基本要求。

装配和组装 

在集装箱的制造过程中，装配和组装也是非常关键的环节。各部件的质量和尺寸的精度，如门、密封、角铁等都须满足标准和相关规定，确保集装箱的完好。

成品质量检测 

在集装箱制造后，须进行成品质量检测，以确保集装箱的质量和标准符合标准和相关规定。集装箱须经过各种测试和检验，确保其密封性、承载能力、防火能力、抗震性、耐磨损性、防腐蚀性等方面满足标准和规定。

日常维修 

集装箱的日常维修是确保其正常运转的重要环节，须对集装箱外壳及铁附件进行定期检查，发现损坏的部分及时修补和更换，如锁、门、顶盖、角铁等。

防锈处理 

集装箱铁件在长时间运输中容易出现生锈现象，需要进行防锈处理。使用工业涂料对集装箱的内外表进行防锈处理，并使用耐腐蚀性好的材料进行替换，确保集装箱的质量。

检查密封 

密封是集装箱运输中非常重要的一个环节，须对门、窗、密封条等部位进行检查和维修，确保密封效果良好。这将有助于保护货物免受外部因素的影响，确保货物安全运输。

非常规维修 

在集装箱运输中，如果出现较大损坏，需要进行非常规维修，如发生较大的碰撞或漏水等问题，需要紧急维修或更换部件。因此，在运输过程中应有专人进行集装箱。